Новое оборудование в рафинировочном цехе Кольской ГМК сократит потери и затраты

Мончегорск — В обжиговом отделении рафинировочного цеха Кольской горно-металлургической компании — дочерней компании «Норильского никеля» — запущен в промышленную эксплуатацию сульфидозатор. Установка, спроектированная и смонтированная инженерами и персоналом цеха, позволит сократить потери драгоценных металлов в шламах и снизит выход осыпи на переделе электролиза никеля. Кроме того, ее эксплуатация существенно уменьшит трудозатраты обжигальщиков.

Технологией предусмотрено, что восстановленная закись никеля — «полуфабриката», из которого впоследствии выплавляют анодный никель — должна содержать от 0,2 до 0,4 процента серы. Это необходимо для того, чтобы в процессе электролиза сократить потери драгоценных металлов. Достичь такого показателя содержания серы позволяет добавка сульфитизатора, в качестве которого используется мелко дробленый файнштейн. До недавнего времени обжигальщики подавали его в закись никеля вручную. Таким образом, за смену в среднем лопатами приходилось перебрасывать 1,5 — 2 тонны файнштейна.

Для сокращения трудозатрат процесс добавки сульфитизатора решили автоматизировать. Специальная установка — сульфидозатор представляет собой бункер с автоматизированным шнековым трубопроводом. Сульфидозатор собран силами работников обжигового отделения рафинировочного цеха и «ИнформКолаСервиса».

Еще один плюс установки — с ее помощью старший производственный мастер смены обжигового отделения сможет более точно установить необходимые объемы загрузки дробленого файнштейна в закись никеля, вводя параметры времени длительности загрузки посредством разработанной программы, а значит, повысится и эффективность технологического цикла.

Инструменты